吹管對于鍋爐是一種特殊的運行工況，如果鍋爐吹管方式選擇不當，一方面吹管時鍋爐的汽溫和壓力變化幅度大，汽溫的變化速率大，勢必給鍋爐厚壁承壓部件帶來較大的熱應力及交變應力，另一方面吹管的次數增多，相應的應力循環次數多，由此引起鍋爐厚壁承壓部件的疲勞壽命損傷，這種情況對于高參數大容量鍋爐更為突出。不同型式的鍋爐應選擇的合理吹管方式，這里推薦穩壓吹管方式
鍋爐穩壓吹管方式，即吹管過程維持鍋爐蒸發系統壓力不變進行的鍋爐吹管，它對于鍋爐系統是個相對穩態過程，在此過程中鍋爐維持輸入能量和輸出能量之間的能量平衡以及給水量和蒸發量之間的質量平衡。因此，鍋爐采用穩壓吹管方式時，第一，為保證吹管系統各處的吹管系數大于1，達到吹管所要求的流量(一般吹掃時流量可達70%左右額定蒸發量)，鍋爐必須投入煤粉燃燒，以保持相當的蒸發量；第二，每次吹掃時間可持續較長，完成鍋爐吹管所需的吹管次數少；第三，鍋爐投煤粉燃燒，可節省一定量的燃油；第四，鍋爐的壓力基本不變，汽溫的變化率和變化幅度小，對鍋爐厚壁承壓部件帶來的熱應力較小；第五，鍋爐投粉燃燒并在較大熱負荷下運行，使鍋爐較早地經受大負荷的考驗，可盡早暴露鍋爐機組及其制粉系統在基建調試階段存在的缺陷，提前消除缺陷，縮短機組整套啟動試運工期，為機組的整套聯合試運提供條件。
但是采用穩壓吹管時，第一，鍋爐必須投入煤粉燃燒，因此制粉系統等鍋爐附屬系統應具備投運條件，對設備安裝進度及現場具備的條件要求高；第二，對于采用中間再熱的大型鍋爐，吹管系統通常為過熱器和再熱器串接系統，再熱器的入口溫度等于過熱器的出口溫度，由于鍋爐汽溫水平高，因而再熱器入口汽溫高，要求再熱汽溫的減溫量大，再熱蒸汽溫度僅僅依靠自身的調溫手段不能滿足需要，為了防止再熱器超溫，必須在再熱器入口裝設臨時減溫裝置，這將使吹管系統復雜化；第三，鍋爐吹掃時間持續長，要求的連續補水量大，對于給水系統配置汽動給水泵的大型機組，在鍋爐吹管階段，汽動給水泵的正式汽源一般尚未投運，如果給水系統設計配置的啟動或備用電動給水泵的容量達不到70%以上就不能滿足穩壓吹管時鍋爐補水的需要。 
