關(guān)于吹管消聲器焊接部位的顯微組織與硬度
拉伸試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn),但抗拉強(qiáng)度很低。其原因是,斷裂位置在母材上,焊接處的抗拉強(qiáng)度肯定比斷裂位置處要高,這符合使用要求。從母材成分上分析,母材成分中的w (C) 、w (Mn) 幾乎都在下限,w (Si) 也較低;而普通低合金鋼最常用且起固溶強(qiáng)化作用(使鐵素體強(qiáng)度、硬度提高) 的元素是錳,其次是硅[2 ] ;由于母材中w (C) 、w (Mn) 、w (Si) 都很低,其共同作用使母材抗拉強(qiáng)度較低,同時(shí)硬度也較低。
焊接處夾雜物主要有硫化物015～1 級(jí),球狀氧化物1～2 級(jí),對(duì)焊接處性能的影響不是很大。
2. 1 焊縫區(qū)域
焊縫區(qū)域的組織由先共析鐵素體+ 細(xì)小貝氏體組成。其中貝氏體晶粒細(xì)小,晶粒度大于10 級(jí);先
共析鐵素體晶粒度約3 級(jí)。這種組織的低合金鋼焊縫具有較高的強(qiáng)度[3 ] ,也同時(shí)具有較高的硬度。一
般是硬度值高的區(qū)域則強(qiáng)度值也高[ 1 ] ;反之,強(qiáng)度值高的區(qū)域則硬度值也高。由表3 知,焊縫區(qū)的顯微
硬度值平均值為297 HV ,比粗晶區(qū)、細(xì)晶區(qū)、基體組織的硬度值要高。這是該區(qū)域的組織、成分、晶粒度
共同作用的結(jié)果:該區(qū)域的組織為貝氏體+ 鐵素體;焊縫處w (C) 、w (Mn) 、w (Si) 較高;晶粒度大于10
級(jí),晶粒細(xì)小。
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